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消失模铸造夹渣的原因有哪些?「冠亚体育平台」

时间:2019-12-28     作者:消失模【原创】   阅读

     夹渣缺陷是指干砂粒、涂料及其他夹杂物在浇注过程中随着铁水进入铸件而形成的缺陷。在加工下的铸件表面上,可看到白色或黑灰色的夹杂物斑点,单个或成片分布,白色为石英砂颗粒。黑灰色为渣、涂料、泡沫模型热解下残留物和其他夹杂。这种缺陷俗称为“进砂”或“夹渣”,在消失模铸造生产中该缺陷是种很常见的缺陷。险些采取应用消失模铸造的工厂是普遍存在的,且很难彻底根除。只有在每道工序上采 取多种措施且精心操作才能把“夹渣”降到限低,取得比较饱和的果。

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     在消失模铸件冷却打箱下未清理上,按照铸件及浇注系统表面状况,即可以判定有没有进砂和夹渣缺失。如果浇口杯、直浇道、横浇道、内浇道和浇口表面或连接处以及铸件表面粘砂严重或有裂纹状粘砂存在,则基本可以肯定铸件有夹渣和进砂缺陷。砸短浇道棒或浇道拉筋,可看到断口上有白色斑点,严重时断口形成圈白色斑点,这样的铸件,别噬襄状,饼状铸件机加工下加工面上就会有白色。黑灰色斑点缺陷。如果工序操作规程把握不严格。生产的铸件严重的影响了铸件质料和定单完成的实行工过程。

     遭成夹渣和进砂缺陷的原因:

     经过在生产大践中长期观察证明,从浇口杯、直浇道、横浇道、内浇道至铸件,一切部位都有可能遭成进砂,别是浇注系统与铸件的结合部位,在整个生产过程中,浇注系统白模表面的涂料脱落开裂、白模结合部位的涂料脱落开裂、泡沫塑料白模表制的涂料脱落开裂、直浇道封闭不严密等圆素是造夹渣、进砂缺陷的主要原因。

     再者手工制作参数的决定,如浇注系统净压头大小、浇注温度高低、负压度大小、干砂粒度 等圆素,以及模型运输过程及装箱操作环境等都对铸件夹渣和进砂缺陷有很大影响。只有在这些环节采取系统的措施、精心操作,才能把铸件的夹渣缺陷减少和基本消除,获得优质铸件。

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